Pūtimas liejamas iš termoplastinės medžiagos (polimero ar dervos) išlydyto vamzdžio (vadinamo lygintuvu arba ruošiniu) formavimo ir lygintuvo arba ruošinio įdėjimo į formos ertmę ir vamzdžio pripūtimo suslėgtu oru. ertmę ir atvėsinkite dalį prieš išimdami iš formos.
Bet kokia tuščiavidurė termoplastinė dalis gali būti pūsta.
Dalys neapsiriboja vien buteliais, kuriuose yra viena anga ir paprastai yra mažesnio skersmens ar dydžio nei bendri korpuso matmenys. Tai yra keletas labiausiai paplitusių formų, naudojamų vartotojų pakuotėse, tačiau yra ir kitų tipiškų pūtimo formų dalių, įskaitant, bet neapsiribojant:
- Pramoniniai birūs konteineriai
- Veja, sodas ir namų apyvokos daiktai
- Medicinos reikmenys ir dalys, žaislai
- Statybos pramonės produktai
- Automobilių dalys po gaubtu
- Prietaiso komponentai
Pūtimo liejimo gamybos procesai
Yra trys pagrindiniai pūtimo formų tipai:
- Ekstruzijos pūtimas
- Įpurškimo pūtimas
- Įpurškiamas įpurškiamas pūtimas
Pagrindiniai jų skirtumai yra parizono formavimo metodas; ekstruzijos ar liejimo būdu, lygintuvo dydis ir judėjimo tarp lyginimo ir pūtimo formų metodas; stacionarus, važiuojantis, linijinis arba sukamasis.
Ekstruzijos būdu liejant (EBM) polimeras ištirpsta, o kietas ekstruzinis lydinys išspaudžiamas per štampą, kad susidarytų tuščiaviduris vamzdelis arba sluoksnis. Tada dvi atvėsintos formos pusės uždaromos aplink strypą, per kaištį ar adatą įleidžiamas suslėgtas oras, pripučiamas į pelėsio formą, taip susidaro tuščiavidurė dalis. Karštam plastikui pakankamai atvėsus, forma atveriama ir dalis pašalinama.
EBM yra du pagrindiniai ekstruzijos metodai: nuolatinis ir pertraukiamas. Nepertraukiamai, parisonas yra nuolat išspaudžiamas, o pelėsis juda į parisoną ir nuo jo. Su pertrūkiais plastikas ekstruderiu kaupiasi kameroje, tada verčiasi per štampą, kad susidarytų parizonas. Formos paprastai yra nejudančios po ekstruderiu arba aplink jį.
Nuolatinio proceso pavyzdžiai yra nepertraukiamo ekstruzijos šaudyklės ir sukamųjų ratų mašinos. Protarpinės ekstruzijos mašinos gali būti stūmoklinis sraigtas arba akumuliatoriaus galvutė. Renkantis tarp procesų ir turimo dydžio ar modelių atsižvelgiama į įvairius veiksnius.
EBM proceso metu pagamintų dalių pavyzdžiai yra daugybė tuščiavidurių gaminių, tokių kaip buteliai, pramoninės dalys, žaislai, automobiliai, prietaisų komponentai ir pramoninės pakuotės.
Kalbant apie įpurškimo pūtimo sistemas (IBS), polimeras įpurškiamas ant šerdies ertmėje, kad susidarytų tuščiaviduris vamzdis, vadinamas ruošiniu. Ruošiniai sukasi ant šerdies strypo prie pūtimo formos arba formų pūtimo stotyje, kad būtų pripūstos ir atvėsintos. Šis procesas paprastai naudojamas mažiems buteliams, paprastai 16 oz/500 ml, gaminti labai dideliais kiekiais. Procesas suskirstytas į tris etapus: įpurškimą, pūtimą ir išmetimą, visa tai atliekama integruotoje mašinoje. Dalys turi tikslius išmatavimus ir gali išlaikyti griežtus leistinus nuokrypius - be papildomos medžiagos, ji yra labai efektyvi.
IBS dalių pavyzdžiai yra farmacijos buteliai, medicinos dalys ir kosmetikos bei kitų plataus vartojimo prekių pakuotės.
Įpurškimo tempimo pūtimas (ISBM) Įpurškimo tempimo liejimo procesas (ISBM) yra panašus į aukščiau aprašytą IBS procesą, nes ruošinys yra liejamas liejant. Tada suformuotas ruošinys pateikiamas pūtimo formai sąlygiškai, tačiau prieš galutinį formos pūtimą ruošinys ištempiamas tiek ilgio, tiek radialinės krypties. Įprasti polimerai yra PET ir PP, kurie turi fizines savybes, kurias pagerina tempimo proceso dalis. Šis tempimas suteikia galutinei daliai geresnių tvirtumo ir barjerinių savybių esant daug mažesniam svoriui ir geresniam sienų storiui nei IBS ar EBM, tačiau ne be tam tikrų apribojimų, pvz., Konteinerių su rankena ir pan. ISBM galima suskirstyti į Vienas žingsnis ir Du žingsniai procesas.
Viduje konors Vienas žingsnis ruošinių gamyba ir butelių pūtimas yra atliekami toje pačioje mašinoje. Tai galima padaryti 3 ar 4 stotelių mašinose (įpurškimas, kondicionavimas, pūtimas ir išmetimas). Šis procesas ir susijusi įranga gali apdoroti mažus ir didelius įvairių formų ir dydžių butelių kiekius.
Viduje konors Du žingsniai plastikas pirmiausia suformuojamas į ruošinį, naudojant įpurškimo liejimo mašiną, atskirą nuo pūtimo liejiklio. Jie gaminami su butelių kaklais, įskaitant sriegius uždaro galo tuščiavidurio ruošinio atvirame gale. Šie ruošiniai atšaldomi, laikomi ir vėliau tiekiami į pakartotinai kaitinamą ištempimo pūtimo mašiną. Atliekant dviejų pakopų pakartotinio pašildymo procesą, ruošiniai kaitinami (paprastai naudojant infraraudonųjų spindulių šildytuvus) virš jų pereinamojo stiklo temperatūros, tada ištempiami ir pučiami naudojant aukšto slėgio orą pūtimo formose.
Dviejų pakopų procesas labiau tinka labai dideliems 1 litro talpos konteineriams, labai konservatyviai naudojant dervą, užtikrinančią didelį stiprumą, dujų barjerą ir kitas savybes.